將精密鑄造件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的過程。
除芯和表面清理：
可分為干法和濕法。干洗是利用機(jī)械設(shè)備來清洗精密鑄造件。它具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)效率高、對不同類型鑄件適應(yīng)性強(qiáng)、除芯和表面清潔等優(yōu)點。缺點是揚塵多，噪音大，污染環(huán)境。濕法清洗無粉塵，但以水為介質(zhì)，精密鑄造件表面易生銹。在運行過程中產(chǎn)生了大量的污水和水泥砂，帶來了水砂再生和污泥處理等問題。
生產(chǎn)中常用的干法和濕法清洗方法如下：
①滾筒清理。筒體轉(zhuǎn)動時，可通過鑄件與星鐵、廢砂之間的沖擊和摩擦去除鑄件內(nèi)外的砂粒，對鑄件表面進(jìn)行拋光，也可部分去除飛邊和毛刺。該設(shè)備適用于形狀簡單、壁厚大的中小型鑄件的清洗。
②拋丸清理。利用高速移動的鋼丸、鐵丸和磨料流的沖擊力，對鑄件進(jìn)行去芯、去砂和表面拋光。另外，常用的拋丸清理設(shè)備包括拋丸清理臺和拋丸清理室。用于連續(xù)生產(chǎn)的拋丸清理機(jī)有鏈板拋丸輥、連續(xù)拋丸清理臺、懸浮式連續(xù)生產(chǎn)拋丸清理室等，此類設(shè)備運行維護(hù)費用高。
③水力清砂。高壓水通過管道從噴嘴注入處理后的鑄件，利用水流的動能和沖刷作用去除型芯和鑄砂。水力清砂通常設(shè)有由型鋼和鋼板組成的開放式清砂室，底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤。噴槍安裝在側(cè)壁上，可上下移動和旋轉(zhuǎn)，使高壓水射向鑄件底部以外的任何部位。有時為了提高熔模鑄件表面的除砂效率，在噴槍的適當(dāng)位置引入石英砂等磨料，以獲得高速的水砂流。這種方法通常稱為水砂清洗。
④水爆清砂。澆注后，當(dāng)鑄件冷卻到規(guī)定溫度時，打開箱體，水立即浸入池中。水通過所有間隙滲入模具，并與高溫金屬接觸。沖擊波基本上可以去除鑄件內(nèi)外附著的砂粒。水噴砂清理法具有作業(yè)時間短、效率高等優(yōu)點，在我國鑄鋼車間得到廣泛應(yīng)用。一般用于處理形狀簡單、含碳量小于0.35%的鑄鋼件。
